Дозаторы блочные
Уважаемые коллеги гости нашего сайта предлагаем Вашему вниманию интересное решение дозирования различных сыпучих материалов блочный комплекс БКДС.01.
Данный комплекс разрабатывался совместно с инженерами и технологами пищевого производства, но как выяснилось, получил широкое применение в различных областях промышленности, где ставятся сложные задачи объемного дозирования с простым решением. Большим преимуществом данного комплекса является возможность дозировать разные продукты в разных объемах в одном решении.
Данный комплекс очень универсальный и призван решать множество задач по дозированию различных сыпучих веществ и материалов. Все детали и узлы корпуса, которые входят в контакт с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI "различных" марок.
Каждый блок комплекса состоит из:
- бункера исполненного из нержавеющей стали (с защитной сеткой и со смотровым окном)
- шнекового дозатора (винтового конвейера) из нержавеющей стали с приводным механизмом (мотор-редуктор, шаговый двигатель).
Технические характеристики:
Тип дозирующего устройства |
шнековый |
Количество бункеров, шт. |
от 1 до 10 |
Объем бункера , м3 |
от 0,06 |
Объемный вес компонентов, т/м3
|
от 0,25
|
Число компонентов, шт.
|
от 1 до 10
|
Погрешность дозирования, г |
от 15 |
Датчики контроля объема продукта в бункере |
в комплект не входят |
Материал деталей соприкасающихся с продуктом |
нержавеющая сталь |
Электропитание, В
|
380
|
Рассмотрим комплекс в деталях:
1. Возможность поставки: от одного до десяти блоков в одном комплексе
Преимущества: Вам необходимо дозировать один продукт - купите один блок
Вам необходимо дозировать два продукта – купите два блока
И так далее
В качестве примера рассмотрите, пожалуйста, следующее: Вы производитель хлебобулочных изделий (т.е. область применения пищевая промышленность) и Вам необходимо на одной машине для замешивания теста делать несколько различных друг то друга по технологии операций. В первый блок загружается мука, во второй изюм, в третий сахар, в четвертый дрожжи, в пятый яичный порошок.
2. Каждый блок может быть произведен различного объема от 0,06 м3 до 1 м3 и выше (по желанию либо техническому заданию Заказчика)
Преимущества: Вам необходимо смешивать несколько продуктов различной насыпной плотности и в различных пропорция - мы предоставим Вам комплекс из блоков объемом 0,1 м3, 0,07 м3, 1м3 со шнековыми дозаторами из нержавеющей стали подобранными по диаметру навивки под каждый отдельный продукт.
В качестве примера можно рассмотреть следующее: Вам необходимо смешивать в смесителе соль с определенными компонентами ( Вы производитель соли с добавками). Соль - главный ингредиент и имеет большую насыпную плотность, по сравнению с другими смешиваемыми материалами, значит для нее необходим бункер-дозатор из нержавеющей стали большого объема и шнек с диаметром навивки (например, 150 мм.) а для других продуктов достаточно бункера объемом 0,1 м3 и шнека с меньшим диаметром навивки (например, 40 мм.) Данный принцип успешно применяется на одном из производств соли с добавками на территории Краснодарского края.
3. Каждый блок имеет свой шнековый дозатор из нержавеющей стали индивидуально подобранный под дозируемый продукт
Преимущества: Вам необходимо дозировать несколько продуктов с различной насыпной плотностью и различного объема возможно другая организация предложила бы Вам какие-то стандартные решения Мы же рассмотрим какие продукты Вам необходимо дозировать и подберем индивидуально шнек и мотор-редуктор ( либо шаговый двигатель в зависимости от нужной Вам дозировки) экономя Ваш бюджет и подбирая оборудование необходимое именно Вам.
В качестве примера можно рассмотреть следующее: Вам необходимо добавлять в смеситель два продукта один продукт имеет большую насыпную плотность и в технологическом процессе большой объем дозирования, другого продукта необходимо добавлять всего лишь около 100 грамм. Мы предложим Вам один дозатор с диаметром навивки 200 мм. с подобранным индивидуально приводом с нужным числом оборотов и мощностью, а второй дозатор с нержавеющей стали с диаметром навивки 30 мм с тем же набором.
4. На каждом блоке в бункере с нержавеющей стали установлена защитная сетка и смотровое окно (по желанию Заказчика устанавливаются датчики наполнения и опустошения бункера)
Преимущества: При наполнении бункера материалом во внутрь не попадут посторонние предметы и большие куски продукта (фракция продукта увеличивается от заданной), и соответственно имеется возможность визуального контроля наполнения.
В качестве примера можно рассмотреть следующее: Вам необходимо наполнить бункер продуктом, который очень хорошо впитывает влагу в результате чего образуются большие комки (фракция продукта увеличивается от заданной) что затрудняет работу шнекового дозатора вплоть до срабатывания тепловой защиты (аварийной остановки шнека). Защитная сетка подбирается с такой ячейкой которая не допускает продукт в бункер дозатор, мешающий его работоспособности.
Если у Вас остались вопросы звоните нам или пишите, и мы ответим Вам на них и подберем оборудование, которое будет работать!